Η διαδικασία παραγωγής του χαρτιού φριτέρ

Η διαδικασία παραγωγής του χαρτιού φριτέρ με φριτέζες τροφίμων περιλαμβάνει γενικά τα ακόλουθα κύρια βήματα:
Επιλογή πρώτων υλών
Ξύλο πολτό: Υψηλής ποιότητας πολτού παρθένου ξύλου, όπως ο κωνοφόρος χαρτοπολτού ξύλου και ο ευρύς - leved ξύλινη πολτού, συνήθως επιλέγεται. Ο πολτός ξύλου βελόνας έχει μακρές ίνες, υψηλή αντοχή και μπορεί να αποδώσει χαρτί με καλή σκληρότητα και αντοχή σε εφελκυσμό. Οι ίνες πολτού σκληρού ξύλου είναι σύντομες και έχουν καλές ιδιότητες διασύνδεσης, οι οποίες μπορούν να κάνουν την επιφάνεια του χαρτιού πιο ομαλή. Οι δύο αναμειγνύονται σε ένα ορισμένο ποσοστό για να επιτύχουν ιδανικές φυσικές ιδιότητες.
Πρόσθετα: Η προσθήκη πρόσθετων τροφίμων, όπως παράγοντες υγρής αντοχής, μπορεί να βελτιώσει τη δύναμη του χαρτιού σε υγρά περιβάλλοντα. Τα βοηθήματα διατήρησης μπορούν να βοηθήσουν τις ίνες και τα πληρωτικά να παραμείνουν καλύτερα στο χαρτί, βελτιώνοντας την ποιότητα και τη σταθερότητα του χαρτιού. Υπάρχουν επίσης μερικοί ανθεκτικοί σε πετρέλαιο και αδιάβροχοι παράγοντες που δίνουν στο χαρτί καλή αντοχή σε λάδι και νερό, εξασφαλίζοντας ότι δεν θα καταστραφεί ή παραμορφωθεί λόγω του πετρελαίου και της υγρασίας των τροφίμων στο περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας μιας φριτέας αέρα.
πύργος
Συντριβή: Κόψτε τα κούτσουρα σε κατάλληλα κομμάτια ξύλου και στείλτε τα σε έναν πολτό. Προσθέστε μια κατάλληλη ποσότητα νερού για να συνθλίψετε τα κομμάτια ξύλου σε ίνες και να φτιάξετε χοντρό πολτό.
Ο έλεγχος και ο καθαρισμός: ο χοντρός πολτός φιλτράρεται μέσω του εξοπλισμού διαλογής για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών όπως το πριονίδι, το φλοιό κλπ. Στη συνέχεια, η θεραπεία καθαρισμού πραγματοποιείται για να απομακρυνθεί περαιτέρω μικρές ακαθαρσίες όπως σωματίδια άμμου και μέταλλα, εξασφαλίζοντας την καθαρότητα του πολτού.
ΚΑΤΑΛΟΓΟΣ: Ο καθαρισμένος πολτός υποβάλλεται σε θεραπεία πολτοποίησης, όπου οι ίνες υποβάλλονται σε δυνάμεις όπως η διάτμηση και η τριβή μέσω της μηχανικής δράσης, με αποτέλεσμα τον διαχωρισμό των ινών και την κονιοποίηση. Αυτό αυξάνει τη συγκεκριμένη επιφάνεια και την ικανότητα αλληλοσύνδεσης των ινών, βελτιώνοντας έτσι τη δύναμη και την ευελιξία του χαρτιού.
χαρτοπαικτική λέσχη
Συστατικά: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις απόδοσης του προϊόντος, διαφορετικοί τύποι πολτού και πρόσθετων αναμιγνύονται ομοιόμορφα σε ένα συγκεκριμένο ποσοστό για να προετοιμάσουν έναν πολτό κατάλληλο για την παραγωγή χαρτιού φριτέρας.
Αντιγραφή: Ο προετοιμασμένος πολτός τροφοδοτείται σε μια μηχανή χαρτιού και κατανεμείται ομοιόμορφα στον ιμάντα χαρτοπαικτικών λεσχών μέσω ενός κιβωτίου ροής. Κάτω από τη δράση της βαρύτητας και της αναρρόφησης κενού, η υγρασία φιλτράρεται γρήγορα και οι ίνες διασυνδέονται σταδιακά για να σχηματίσουν υγρά φύλλα χαρτιού.
Συμπλήρωση: Το υγρό χαρτί περνά μέσα από το συμπιεστικό τμήμα και πιέζει περαιτέρω την υγρασία μέσω της μηχανικής πίεσης, βελτιώνοντας την ξηρότητα και σφίξιμο του χαρτιού και ενισχύοντας τη δύναμή του.
Ξήρανση: Μετά την πίεση, το χαρτί εισέρχεται στο τμήμα ξήρανσης και ξηραίνεται χρησιμοποιώντας κυλινδρικούς κυλίνδρους ξήρανσης με ατμό ή ζεστό αέρα για να απομακρυνθεί η υπολειμματική υγρασία από το χαρτί, επιτυγχάνοντας την καθορισμένη περιεκτικότητα σε υγρασία και περαιτέρω σταθεροποίηση και βελτίωση των φυσικών ιδιοτήτων του χαρτιού.
επιφανειακή επεξεργασία
Επικάλυψη: Προκειμένου να βελτιωθεί περαιτέρω η αντίσταση του πετρελαίου, η στεγανοποίηση και οι αντι -κολλητικές ιδιότητες του χαρτιού φριτέρας, η επεξεργασία επικάλυψης πραγματοποιείται συνήθως στην επιφάνεια του χαρτιού. Το υγρό επικάλυψης γενικά αποτελείται από υλικά πολυμερούς βαθμού τροφίμων, παράγοντες ανθεκτικών σε έλαιο, στεγανοποιητικούς παράγοντες κ.λπ. και είναι ομοιόμορφα επικαλυμμένα στην επιφάνεια του χαρτιού μέσω εξοπλισμού επικάλυψης για να σχηματίσουν ένα λεπτό στρώμα επικάλυψης.
Στίλβωση: Μετά την επικάλυψη, το χαρτί υποβάλλεται σε μια μηχανή χρωματισμού, η οποία χρησιμοποιεί μηχανική πίεση και θερμοκρασία για να κάνει την επιφάνεια του χαρτιού ομαλότερη και πιο ομοιόμορφη, βελτιώνοντας τη γλωσσικότητα και την προσαρμοστικότητα του χαρτιού. Ταυτόχρονα, μπορεί επίσης να κάνει τον δεσμό επικάλυψης πιο σφιχτά με το χαρτί, ενισχύοντας τη σταθερότητα και την ανθεκτικότητα της επικάλυψης.
Διαχωρισμένη συσκευασία
Κοιτάξτε: Κόψτε τον επιφάνεια που έχει υποστεί επεξεργασία μεγάλου κυλίνδρου χαρτιού σε διάφορα μεγέθη κατάλληλα για χρήση σε φρυγανιστές σύμφωνα με το καθορισμένο μέγεθος και προδιαγραφές.
Συσκευασία: Μετά την επιθεώρηση της ποιότητας, το χαρτί κοπής φριτέρ είναι συσκευασμένο σε μια ορισμένη ποσότητα, συνήθως χρησιμοποιώντας υλικά συσκευασίας όπως πλαστικά κουτιά ή χαρτοκιβώτια, για να αποφευχθεί η μόλυνση και η ζημιά στο χαρτί κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση.
Σε όλη τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, οι κατασκευαστές πρέπει να συμμορφώνονται αυστηρά με τα πρότυπα ασφαλείας που σχετίζονται με τα τρόφιμα και τους κανονισμούς για την υγιεινή για να εξασφαλίσουν την ποιότητα και την ασφάλεια του χαρτιού φριτέρας, έτσι ώστε να μπορούν να χρησιμοποιηθούν με ασφάλεια για το μαγείρεμα των τροφίμων.